經(jīng)過(guò)斗提機(jī)機(jī)械技術(shù)人員長(zhǎng)期分析研究,對(duì)近兩年來(lái)每次堵料的情況和原因進(jìn)行分析,由于大塊異物進(jìn)入管道造成堵塞的通過(guò)加裝振動(dòng)篩已經(jīng)處理;由于膠帶打滑,減少了提升機(jī)的提升量,使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞,我們通過(guò)增大張緊力,防止膠帶打滑的產(chǎn)生,但是90%以上堵灰的情況都是由于輸灰系統(tǒng)斗提刮板連接管處出現(xiàn)堵灰,由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)不合理引起的。目前輸灰系統(tǒng)斗式提升機(jī)刮板連接管易堵灰的問(wèn)題,大漢機(jī)械找到比較好的兩種解決方法是:
一種方法:增大此連接管的傾斜角度即坡度,以增加粗、細(xì)灰在此管處的流速,降低堵灰?guī)茁?,但這種方案需要整體提高系統(tǒng)各刮板機(jī)的高度。
第二種方法:在連接管下側(cè)增設(shè)振動(dòng)器,使之主動(dòng)送灰,將振動(dòng)器與刮灰系統(tǒng)起停信號(hào)進(jìn)行聯(lián)鎖,使之間歇性振動(dòng),振動(dòng)時(shí)間、頻率、間歇時(shí)間根據(jù)各斗提機(jī)的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定并將其加入控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。該方案可解決連接管堵灰現(xiàn)象。
通過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)跟蹤查看,了解整個(gè)粗、細(xì)灰的輸送流程,經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析、充分討論,一種方法需要整體提高系統(tǒng)各刮板機(jī)的高度,改動(dòng)量太大,太費(fèi)時(shí),需要增加上百萬(wàn)的改造費(fèi)用,并且改造的時(shí)候還會(huì)影響正常生產(chǎn),這種方法適合了剛投產(chǎn)或者新建項(xiàng)目。
大家一致認(rèn)為第二種方案是行之有效的解決方案,首先在連接管下側(cè)增增加振動(dòng)器,把振動(dòng)器跟PLC進(jìn)行連接,該方案只需要增加振動(dòng)電機(jī)及常用元器件、輔料即可完成改造,費(fèi)用底、改造方便,并且改造過(guò)程中不影響正常生產(chǎn),因此第二種方法是一個(gè)科學(xué)、適用于邯鋼的解決方案。
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