當(dāng)斗式提升機(jī)傳動三角皮帶發(fā)生斷裂時,斗式提升機(jī)電機(jī)電流突然直線降到17A左右,從高報(bào)警狀態(tài)變?yōu)榈蛨?bào)警狀態(tài),且無波動變化;電機(jī)仍運(yùn)行,DCS上顯示為運(yùn)行狀態(tài);電子皮帶秤和成品傳送皮帶電流下降,出現(xiàn)低報(bào)警,從工業(yè)電視監(jiān)視器上觀察到成品傳送皮帶上的成品尿素急劇減少;現(xiàn)場斗式提升機(jī)底部軸承不轉(zhuǎn)動;流化床冷卻器內(nèi)積料。造成斗式提升機(jī)傳動三角皮帶斷裂的原因主要有以下方面:

1)斗式提升機(jī)皮帶跑偏,斗子刮到底部內(nèi)壁上。

現(xiàn)象:在斗式提升機(jī)底部能聽到斗子刮到底部內(nèi)壁的異常聲響;現(xiàn)場手觸摸斗式提升機(jī)底部外壁,當(dāng)斗子刮到底部內(nèi)壁時,明顯感覺外壁有振動;斗式提升機(jī)電機(jī)電流波動大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這種情況時,應(yīng)判斷出是斗式提升機(jī)皮帶跑偏,可現(xiàn)場打開斗式提升機(jī)底部觀察門,進(jìn)行觀看確認(rèn)。

預(yù)防方法:及時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)斗式提升機(jī)皮帶跑偏時,立即進(jìn)行調(diào)整,使斗式提升機(jī)皮帶運(yùn)行位置正常。

2)造粒機(jī)出料不平穩(wěn),時大時小,造成斗提機(jī)負(fù)荷頻繁大幅度變化,使傳動三角皮帶疲勞斷裂。引起造粒機(jī)出料不穩(wěn)的原因有2種:造粒機(jī)出料控制閥故障,自行開大關(guān)小,不停波動。造粒機(jī)抽料器出現(xiàn)共振現(xiàn)象,振動時大時小。

現(xiàn)象:斗式提升機(jī)電機(jī)電流波動大,成正弦波動并有擴(kuò)散趨勢;主控室操作人員能從工業(yè)電視監(jiān)視器上觀察到安全篩上尿素時多時少。

預(yù)防方法:及時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)造粒機(jī)出料波動大時,根據(jù)造粒機(jī)出料控制閥現(xiàn)場閥位及造粒機(jī)抽料器的振動、聲音判斷出是哪種原因引起造粒機(jī)出料波動。如果是造粒機(jī)出料控制閥波動引起,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小出料控制閥,并聯(lián)系儀表人員處理好。如果是造粒機(jī)抽料器產(chǎn)生共振現(xiàn)象,則要調(diào)整2臺抽料器的振動頻率的大小,可使抽料器的振動頻率1臺調(diào)大,1臺調(diào)小,避免產(chǎn)生共振。如果斗式提升機(jī)電流漲到危險(xiǎn)范圍,可適當(dāng)降低流化床冷卻器的流化空氣量,使冷卻器內(nèi)暫時存料,達(dá)到迅速把斗式提升機(jī)電機(jī)電流降到可控制范圍,避免傳動三角皮帶斷裂。為減小造粒機(jī)出料控制閥波動造成的影響,對其進(jìn)行了改造:增加1臺閥門定位器,由原來的1個信號控制2個閥,改為1個信號控制1個閥,這樣就減少了2個出?？刂崎y同時波動的可能,也增加了控制造粒機(jī)料位平穩(wěn)的可操作性。在現(xiàn)場對造粒機(jī)出料閥增加現(xiàn)場大閥位定置銷,限制閥位大只能開50%,避免造粒機(jī)出料控制閥突然全開的可能性。